實驗室小型發(fā)酵罐和技術在整個制藥、生物產(chǎn)品的開發(fā)過程中起著特別重要的作用。在眾多類型的發(fā)酵設備中，兼具通氣又帶機械攪拌發(fā)酵罐用途較為普遍，廣泛使用于抗生素、氨基酸、檸檬酸等各個領域。標準式發(fā)酵罐設計的技術關鍵在于攪拌技術復雜的氣液兩相流動問題上。不僅能為制藥企業(yè)節(jié)省可觀的投資，還可大大節(jié)省能耗等運行費用，同時提高產(chǎn)品產(chǎn)量與收率。
 

　　在許多過程中，氣液接觸是十分重要的，氣體需要與液體進行充分且有效的接觸以提供足夠的質(zhì)量傳遞或熱量傳遞能力。比如有的氯化和磺化反應是快反應，這需要攪拌器能提供很高的傳質(zhì)強度；有的反應需要吸收難以溶解的氧氣，這又需要攪拌器能提供很高的分散能力。
 

　　早期研究認為，氣液分散是氣體直接被攪拌器剪切成細小的氣泡而形成的。但近年的研究表明，氣液分散是受氣穴控制的。當氣速過大或攪拌轉(zhuǎn)速過低時，整個攪拌器被氣穴包裹，氣體穿過攪拌器直接上升到液面，發(fā)生氣泛。
 

　　所謂實驗室小型發(fā)酵罐，在工業(yè)上指的是一種用來進行微生物發(fā)酵的裝置，裝置的主體一般都是用不銹鋼板制成的主式圓筒，容積在1m3至數(shù)百m3左右，這種裝置憑借著自身突出的優(yōu)勢，非常適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗，在現(xiàn)代工業(yè)，比如生物工程、乳制品、飲料、制藥、精細化工等行業(yè)中發(fā)揮著*的重要作用：
 

　　1、反應溶液分布更加均勻，我們都知道，對于生物反應器來說，一般都要求氣、液、固三相的均勻混合，與溶液成分的混合分散良好，這對于需氧生物細胞的生長和產(chǎn)物的生成來說非常有利；
 

　　2、溶氧的速率和效率都比較高，這種發(fā)酵裝置的氣含率和比氣液接觸介面都比較高，所以不但有高傳質(zhì)速率和溶氧效率，而且溶氧功耗也更低；
 

　　3、對生物細胞的損傷比較小，這種裝置沒有機械攪拌葉輪，因此可以大幅度降低對于細胞的剪切損傷，尤其適合一些植物細胞以及組織的培養(yǎng)來使用；
 

　　4、傳熱性能良好，實驗室小型發(fā)酵罐的液體綜合循環(huán)速率比較高，因此可以輕松實現(xiàn)在外循環(huán)管路上加裝上換熱器來保證除去發(fā)酵熱，能夠更好的控制適宜的發(fā)酵溫度；
 

　　5、結構簡單，操作和維修方便，這種裝置不但結構非常簡單，而且產(chǎn)生的能耗也比較低，操作起來更加方便。