不銹鋼發(fā)酵罐在每次發(fā)酵結(jié)束后和再次使用前都必須及時清洗罐體及相關設備，清洗時應注意電器元件、電極接口，不能進水，受潮。清洗前應取出PH、DO電極按其要求保養(yǎng)。

 

　　不銹鋼發(fā)酵罐清洗維護方法如下：控制開關與電源開關，取下頂蓋電極、電機及其連線插頭。拔下進氣膠管冷凝器快速接頭拆下進氣過濾器上膠管與接頭；把頂蓋連同攪拌一起垂直向上拆卸下來，并橫置于平整桌面，墊好、不要碰撞軸和葉輪，用中性洗滌劑刷洗罐體及內(nèi)部各部件。

 

　　不銹鋼發(fā)酵罐其表面光潔度的程度以及內(nèi)部構(gòu)件的清潔度是直接影響染菌的處于因素。因此，在每次發(fā)酵結(jié)束后和再次使用前都必須及時清洗罐體及相關設備。

 

　　不銹鋼發(fā)酵罐保養(yǎng)維護注意事項

 

　　1.必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統(tǒng)。

 

　　2.在消毒過濾器時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。

 

　　3.在發(fā)酵過程中，應確保罐壓不超過0.17MPa。

 

　　4.在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(nèi)（不應超過0.2MPa），否則會引起不銹鋼發(fā)酵罐的損壞。

 

　　5.在空消及實消時，一定要排盡不銹鋼發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導致不銹鋼發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設備損壞；在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達到工藝要求。

 

　　6.在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中，嚴禁不銹鋼發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負壓，以免造成污染，甚至損壞設備。

 

　　7.在發(fā)酵過程中，罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

 

　　8.在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于不銹鋼發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起不銹鋼發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

 

　　9.如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修。